Magneettien pintakäsittely
Pintakäsittelyneodyymimagneetitsillä on ratkaiseva rooli niiden suorituskyvyssä ja pitkäikäisyydessä. Neodyymimagneetit, jotka tunnetaan myös nimellä NdFeB magneetit, ovat erittäin tehokkaita kestomagneetteja, jotka on valmistettu raudan, boorin ja neodyymin seoksesta. Pintakäsittelyllä tarkoitetaan suojakerroksen tai pinnoitteen levittämistä neodyymimagneetin ulkopinnalle. Tämä käsittely on tarpeen magneetin syöpymisen estämiseksi ja sen yleisen kestävyyden parantamiseksi. Yleisimmät neodyymimagneettien pintakäsittelyt ovat NiCuNi-pinnoitus, sinkkipinnoitus ja epoksipinnoitus.
Yksi tärkeimmistä syistä, miksi pintakäsittely on tärkeää neodyymimagneeteille, on niiden alttius korroosiolle. Neodyymimagneetit koostuvat pääasiassa raudasta, joka on altis ruostumaan joutuessaan alttiiksi kosteudelle ja hapelle. Suojapinnoiteella korroosiota voidaan vähentää merkittävästi, mikä pidentää magneetin käyttöikää.
Toinen syy pintakäsittelyyn on magneetin suorituskyvyn parantaminen. Pinnoite voi tarjota tasaisemman pinnan, mikä vähentää kitkaa ja mahdollistaa paremmat magneettiset ominaisuudet. Tietyt pintakäsittelyt, kuten nikkelipinnoitus tai kultapinnoitus, voivat parantaa magneetin kestävyyttä korkeita lämpötiloja vastaan, mikä tekee siitä sopivan sovelluksiin, joihin liittyy lämpöä. Pintakäsittelyt mahdollistavat myös neodyymimagneettien yhteensopivuuden eri ympäristöissä ja sovelluksissa. Esimerkiksi epoksipinnoitteet voivat tarjota eristyksen, jolloin magneettia voidaan käyttää sähkösovelluksissa ilman oikosulkua. Pinnoitteet voivat myös suojata magneettia kemikaaleilta tai hankaukselta, mikä tekee siitä sopivan käytettäväksi syövyttävissä ympäristöissä tai sovelluksissa, joissa esiintyy kitkaa ja kulumista.
Pintakäsittelyt ovat välttämättömiä neodyymimagneeteille suojaamaan korroosiolta, parantamaan suorituskykyä, lisäämään kestävyyttä ja varmistamaan yhteensopivuus tiettyjen ympäristöjen ja sovellusten kanssa. Sopivalla pintakäsittelyllä neodyymimagneettien käyttöikää ja tehokkuutta voidaan parantaa merkittävästi.
Alla on luettelo pinnoitteista/pinnoitteista ja niiden höyhenistä viitteellesi.
| Pintakäsittely | ||||||
| Pinnoite | Pinnoite Paksuus (μm) | Väri | Käyttölämpötila (℃) | PCT (h) | SST (h) | Ominaisuudet |
| Sini-valkoinen sinkki | 5-20 | Sini-valkoinen | ≤160 | - | ≥48 | Anodinen pinnoite |
| Väri sinkki | 5-20 | Sateenkaaren väri | ≤160 | - | ≥72 | Anodinen pinnoite |
| Ni | 10-20 | Hopea | ≤390 | ≥ 96 | ≥12 | Korkean lämpötilan kestävyys |
| Ni+Cu+Ni | 10-30 | Hopea | ≤390 | ≥ 96 | ≥48 | Korkean lämpötilan kestävyys |
| Tyhjiö aluminointi | 5-25 | Hopea | ≤390 | ≥ 96 | ≥ 96 | Hyvä yhdistelmä, kestää korkeita lämpötiloja |
| Elektroforeettinen epoksi | 15-25 | Musta | ≤200 | - | ≥360 | Eristys, hyvä paksuuden tasaisuus |
| Ni+Cu+Epoksi | 20-40 | Musta | ≤200 | ≥480 | ≥ 720 | Eristys, hyvä paksuuden tasaisuus |
| Alumiini + epoksi | 20-40 | Musta | ≤200 | ≥480 | ≥504 | Eristys, vahva suolasumun kestävyys |
| Epoksi spray | 10-30 | Musta, harmaa | ≤200 | ≥192 | ≥504 | Eristys, korkean lämpötilan kestävyys |
| Fosfatointi | - | - | ≤250 | - | ≥0,5 | Alhaiset kustannukset |
| Passivointi | - | - | ≤250 | - | ≥0,5 | Edullinen, ympäristöystävällinen |
| Ota yhteyttä asiantuntijoihimmemuille pinnoitteille! | ||||||
Magneettien pinnoitteet
NiCuNi: Nikkelipinnoite koostuu kolmesta kerroksesta, nikkeli-kupari-nikkeli. Tämäntyyppinen pinnoite on yleisimmin käytetty ja suojaa magneetin korroosiota vastaan ulkotiloissa. Käsittelykustannukset ovat alhaiset. Maksimi käyttölämpötila on noin 220-240ºC (riippuen magneetin maksimikäyttölämpötilasta). Tämän tyyppistä pinnoitetta käytetään moottoreissa, generaattoreissa, lääketieteellisissä laitteissa, antureissa, autosovelluksissa, retentiossa, ohutkalvopinnoitusprosesseissa ja pumpuissa.
Musta nikkeli: Tämän pinnoitteen ominaisuudet ovat samanlaiset kuin nikkelipinnoitteen, sillä erolla, että syntyy lisäprosessi, musta nikkelikokoonpano. Ominaisuudet ovat samanlaiset kuin tavanomaisella nikkelöinnillä; erityispiirteenä on se, että tätä pinnoitetta käytetään sovelluksissa, jotka edellyttävät, että kappaleen visuaalinen puoli ei ole kirkas.
Kulta: Tämän tyyppistä pinnoitetta käytetään usein lääketieteen alalla, ja se soveltuu myös käytettäväksi kosketuksessa ihmiskehon kanssa. Se on saanut FDA:n (Food and Drug Administration) hyväksynnän. Kultapinnoitteen alla on Ni-Cu-Ni-alakerros. Maksimi työskentelylämpötila on myös noin 200 °C. Lääketieteen alan lisäksi kultapinnoitusta käytetään myös koruihin ja koristeluun.
Sinkki: Jos suurin käyttölämpötila on alle 120 °C, tämäntyyppinen pinnoite on riittävä. Kustannukset ovat alhaisemmat ja magneetti on suojattu korroosiolta ulkoilmassa. Se voidaan liimata teräkseen, vaikka on käytettävä erityisesti kehitettyä liimaa. Sinkkipinnoite on sopiva, jos magneetin suojaesteet ovat alhaiset ja alhaiset käyttölämpötilat vallitsevat.
Parylene: Tämä pinnoite on myös FDA:n hyväksymä. Siksi niitä käytetään lääketieteellisiin sovelluksiin ihmiskehossa. Suurin käyttölämpötila on noin 150 °C. Molekyylirakenne koostuu renkaanmuotoisista hiilivetyyhdisteistä, jotka koostuvat H:sta, Cl:stä ja F:stä. Molekyylirakenteesta riippuen eri tyyppejä erotetaan, kuten Parylene N, Parylene C, Parylene D ja Parylene HT.
Epoksi: Pinnoite, joka suojaa erinomaisesti suolaa ja vettä vastaan. Tarttuvuus teräkseen on erittäin hyvä, jos magneetti liimataan erityisellä magneeteille sopivalla liimalla. Suurin käyttölämpötila on noin 150 °C. Epoksipinnoitteet ovat yleensä mustia, mutta ne voivat olla myös valkoisia. Sovelluksia löytyy merenkulkualalta, moottoreista, antureista, kulutustavaroista ja autoteollisuudesta.
Muoviin ruiskutetut magneetit: kutsutaan myös ylivaletuiksi. Sen pääominaisuus on erinomainen magneetin suoja rikkoutumiselta, iskuilta ja korroosiolta. Suojakerros suojaa vedeltä ja suolalta. Suurin käyttölämpötila riippuu käytetystä muovista (akrylonitriili-butadieeni-styreeni).
Muodostettu PTFE (teflon): Kuten ruiskutettu / muovipinnoite, tarjoaa myös erinomaisen suojan magneetille murtumista, iskuja ja korroosiota vastaan. Magneetti on suojattu kosteudelta, vedeltä ja suolalta. Suurin käyttölämpötila on noin 250 °C. Tätä pinnoitetta käytetään pääasiassa lääketeollisuudessa ja elintarviketeollisuudessa.
Kumi: Kumipinnoite suojaa täydellisesti rikkoutumiselta ja iskuilta ja minimoi korroosion. Kumimateriaali tuottaa erittäin hyvän liukastumiseneston teräspinnoille. Suurin käyttölämpötila on noin 80-100 °C. Kumipinnoitetut ruukkumagneetit ovat ilmeisimpiä ja laajimmin käytettyjä tuotteita.
Tarjoamme asiakkaillemme ammattimaisia neuvoja ja ratkaisuja magneettien suojaamiseen ja magneetin parhaan käyttökohteen saavuttamiseen.Ota yhteyttäja vastaamme mielellämme kysymykseesi.