Neodyymirautaboorimagneetit ovat yksi tehokkaimmista kaupallisista kestomagneeteista, joita nykyään on saatavilla. Nämä harvinaisten maametallien magneetit voivat olla jopa 10 kertaa vahvempia kuin vahvin keraaminen magneetti. NdFeB-magneetit valmistetaan tyypillisesti käyttämällä yhtä kahdesta yleisestä menetelmäluokasta, sidotut magneetit (puristus-, ruisku-, ekstruusio- tai kalenterivalu) ja sintratut magneetit (jauhemetallurgia, PM-prosessi). NdFeB-magneetteja käytetään yleisesti vahvoja kestomagneetteja vaativissa tuotteissa, kuten tietokoneiden kiintolevyasemissa, langattomien laitteiden sähkömoottoreissa ja kiinnikkeissä. Lääketieteellisten komponenttien sovelluksiin näille tehokkaille magneeteille on tulossa uusia käyttötapoja. Esimerkiksi katetrin navigointi, jossa magneetteja voidaan integroida katetrikokoonpanon kärkeen ja ohjata ulkoisilla magneettijärjestelmillä ohjattavuuden ja taipumisen varmistamiseksi.
Muita käyttötarkoituksia lääketieteen alalla ovat avoin magneettikuvaus (MRI) -skannerit, joita käytetään kartoittamaan ja kuvaamaan anatomiaa vaihtoehtona suprajohtaville magneeteille, jotka tyypillisesti käyttävät lankakeloja magneettikentän tuottamiseen. Muita käyttötarkoituksia lääketieteellisten laitteiden alalla ovat pitkä- ja lyhytaikaiset implantit sekä minimaalisesti invasiiviset laitteet. Jotkut minimaalisesti invasiiviset sovellukset neodyymirautaboorimagneeteille ovat endoskooppisia kokoonpanoja lukemattomia toimenpiteitä varten, mukaan lukien; gastroesofageaalinen, maha-suolikanava, luusto, lihakset ja nivelet, sydän- ja verisuonijärjestelmä sekä hermot.
Ferriittimagneetteja, neodyymimagneetteja tai jopa magneettipohjia käytetään erilaisiin sovelluksiin tekniikassa, teollisuudessa ja myös lääketieteellisiin tarkoituksiin. Magneeteille on annettava pintasuoja korroosiota vastaan, magneettien "pinnoite". Neodyymimagneettien pinnoitus on tärkeä prosessi magneetin suojaamiseksi korroosiolta. Substraatti NdFeB (neodyymi, rauta, boori) hapettuu nopeasti ilman suojakerrosta. Alla on luettelo pinnoitteista/pinnoitteista ja niiden höyhenistä viitteellesi.
| Pintakäsittely | ||||||
| Pinnoite | Pinnoite Paksuus (μm) | Väri | Käyttölämpötila (℃) | PCT (h) | SST (h) | Ominaisuudet |
| Sini-valkoinen sinkki | 5-20 | Sini-valkoinen | ≤160 | - | ≥48 | Anodinen pinnoite |
| Väri sinkki | 5-20 | Sateenkaaren väri | ≤160 | - | ≥72 | Anodinen pinnoite |
| Ni | 10-20 | Hopea | ≤390 | ≥ 96 | ≥12 | Korkean lämpötilan kestävyys |
| Ni+Cu+Ni | 10-30 | Hopea | ≤390 | ≥ 96 | ≥48 | Korkean lämpötilan kestävyys |
| Tyhjiö aluminointi | 5-25 | Hopea | ≤390 | ≥ 96 | ≥ 96 | Hyvä yhdistelmä, kestää korkeita lämpötiloja |
| Elektroforeettinen epoksi | 15-25 | Musta | ≤200 | - | ≥360 | Eristys, hyvä paksuuden tasaisuus |
| Ni+Cu+Epoksi | 20-40 | Musta | ≤200 | ≥480 | ≥ 720 | Eristys, hyvä paksuuden tasaisuus |
| Alumiini + epoksi | 20-40 | Musta | ≤200 | ≥480 | ≥504 | Eristys, vahva suolasumun kestävyys |
| Epoksi spray | 10-30 | Musta, harmaa | ≤200 | ≥192 | ≥504 | Eristys, korkean lämpötilan kestävyys |
| Fosfatointi | - | - | ≤250 | - | ≥0,5 | Alhaiset kustannukset |
| Passivointi | - | - | ≤250 | - | ≥0,5 | Edullinen, ympäristöystävällinen |
| Ota yhteyttä asiantuntijoihimme muista pinnoitteista! | ||||||
NiCuNi-pinnoite: Nikkelipinnoite koostuu kolmesta kerroksesta, nikkeli-kupari-nikkeli. Tämäntyyppinen pinnoite on yleisimmin käytetty ja suojaa magneetin korroosiota vastaan ulkotiloissa. Käsittelykustannukset ovat alhaiset. Maksimi käyttölämpötila on noin 220-240ºC (riippuen magneetin maksimikäyttölämpötilasta). Tämän tyyppistä pinnoitetta käytetään moottoreissa, generaattoreissa, lääketieteellisissä laitteissa, antureissa, autosovelluksissa, retentiossa, ohutkalvopinnoitusprosesseissa ja pumpuissa.
Musta nikkeli: Tämän pinnoitteen ominaisuudet ovat samanlaiset kuin nikkelipinnoitteen, sillä erolla, että syntyy lisäprosessi, musta nikkelikokoonpano. Ominaisuudet ovat samanlaiset kuin tavanomaisella nikkelöinnillä; erityispiirteenä on se, että tätä pinnoitetta käytetään sovelluksissa, jotka edellyttävät, että kappaleen visuaalinen puoli ei ole kirkas.
Kulta: Tämän tyyppistä pinnoitetta käytetään usein lääketieteen alalla, ja se soveltuu myös käytettäväksi kosketuksessa ihmiskehon kanssa. Se on saanut FDA:n (Food and Drug Administration) hyväksynnän. Kultapinnoitteen alla on Ni-Cu-Ni-alakerros. Maksimi työskentelylämpötila on myös noin 200 °C. Lääketieteen alan lisäksi kultapinnoitusta käytetään myös koruihin ja koristeluun.
Sinkki: Jos maksimi käyttölämpötila on alle 120 °C, tämäntyyppinen pinnoite on riittävä. Kustannukset ovat alhaisemmat ja magneetti on suojattu korroosiolta ulkoilmassa. Se voidaan liimata teräkseen, vaikka on käytettävä erityisesti kehitettyä liimaa. Sinkkipinnoite on sopiva, jos magneetin suojaesteet ovat alhaiset ja alhaiset käyttölämpötilat vallitsevat.
Parylene: Tämä pinnoite on myös FDA:n hyväksymä. Siksi niitä käytetään lääketieteellisiin sovelluksiin ihmiskehossa. Suurin käyttölämpötila on noin 150 °C. Molekyylirakenne koostuu renkaanmuotoisista hiilivetyyhdisteistä, jotka koostuvat H:sta, Cl:sta ja F:stä. Molekyylirakenteesta riippuen erotetaan eri tyyppejä: Parylene N, Parylene C, Parylene D ja Parylene HT.
Epoksi: Pinnoite, joka suojaa erinomaisesti suolaa ja vettä vastaan. Tarttuvuus teräkseen on erittäin hyvä, jos magneetti liimataan erityisellä magneeteille sopivalla liimalla. Suurin käyttölämpötila on noin 150 °C. Epoksipinnoitteet ovat yleensä mustia, mutta ne voivat olla myös valkoisia. Sovelluksia löytyy merenkulkualalta, moottoreista, antureista, kulutustavaroista ja autoteollisuudesta.
Muoviin ruiskutetut magneetit: tai kutsutaan myös ylivaletuiksi. Sen pääominaisuus on erinomainen magneetin suoja rikkoutumiselta, iskuilta ja korroosiolta. Suojakerros suojaa vedeltä ja suolalta. Suurin käyttölämpötila riippuu käytetystä muovista (akrylonitriili-butadieeni-styreeni).
Muodostettu PTFE (teflon): Kuten ruiskutettu / muovipinnoite, tarjoaa myös erinomaisen suojan magneetille murtumista, iskuja ja korroosiota vastaan. Magneetti on suojattu kosteudelta, vedeltä ja suolalta. Suurin käyttölämpötila on noin 250 °C. Tätä pinnoitetta käytetään pääasiassa lääketeollisuudessa ja elintarviketeollisuudessa.
Kumi: Kumipinnoite suojaa täydellisesti rikkoutumiselta ja iskuilta ja minimoi korroosion. Kumimateriaali tuottaa erittäin hyvän liukastumiseneston teräspinnoille. Suurin käyttölämpötila on noin 80-100 °C. Kumipinnoitetut ruukkumagneetit ovat ilmeisimpiä ja laajimmin käytettyjä tuotteita.
Tarjoamme asiakkaillemme ammattimaisia neuvoja ja ratkaisuja magneettien suojaamiseen ja magneetin parhaan käyttökohteen saavuttamiseen. Ota yhteyttä, niin vastaamme mielellämme kysymykseesi.
