Sidostetut neodyymimagneetit on valmistettu tehokkaasta Nd-Fe-B-materiaalista, joka on sekoitettu epoksisideaineeseen. Seos on noin 97 tilavuusprosenttia magneettimateriaalia ja 3 tilavuusprosenttia epoksia. Valmistusprosessi käsittää Nd-Fe-B-jauheen yhdistämisen epoksisideaineen kanssa ja seoksen puristamisen puristimessa ja osan kovetuksen uunissa. Koska materiaali on muodostettu puristussidoksella, mitat vaihtelevat tyypillisesti 0,002" tai parempia tietyllä ajolla. Bonded-puristusmuovattuja NdFeB-magneetteja käytetään laajalti yksinkertaiseen muottiin ja korkeat magneettiset ominaisuudet, vakaa työskentelylämpötila ja hyvä korroosionkestävyys. Niihin voidaan lisätä muotti muiden osien kanssa.
Injektioprosessin ja korkealaatuisen harvinaisten maametallien jauheen täydellinen yhdistelmä mahdollistaa helposti vahvasti sidotun Ndfeb-rengasmagneetin muodostamisen kaiuttimeen. Liimattujen neodyymimagneettien etuna on kehittyneemmät muodot verrattuna sintrattuihin magneetteihin. Magneetti on päällystettävä mustalla tai harmaalla epoksi- tai Parylene-kerroksella suojaamaan niitä korroosiolta.
Kuumapuristetut NdFeB-magneetit on jaettu kahteen tyyppiin, kuumapuristettu isotrooppinen NdFeB (MQ 2) ja kuumapuristettu anisotrooppinen NdFeB-magneetti (MQ 3). Kuumapuristettu isotrooppinen NdFeB-magneetti valmistetaan nopeasti sammutetulla NdFeB-magneettisella pw derillä korkean lämpötilan alaisena. puristuksen kautta.Kuumapuristettu anisotrooppinen NdFeB-magneetti on pääasiassa anisotrooppinen, säteittäisesti suunnattu rengasmagneetti, joka tuotetaan puristamalla ja puristamalla muodonmuutoksia nopeasti sammutetulla NdFeB-magneettijauheella korkeassa lämpötilassa. Räätälöidyt ruiskutussidottu NdFeB-rengasmagneetit
Sidostetut neodyymi-rauta-boorimagneetit (NdFeB) ovat vahvoja magneetteja, joita käytetään erilaisiin sovelluksiin. Epoksipinnoitetta käytetään useimmiten sidottuissa NdFeB-magneeteissa; sähkötöntä nikkelöintiä käytetään myös korroosion estämiseen. Isotrooppisesti sidottu NdFeB-materiaali voidaan magnetoida mihin tahansa suuntaan tai useilla navoilla.
Sidostettu Nd-Fe-B materiaali on isotrooppista, joten se voidaan magnetoida mihin tahansa suuntaan, mukaan lukien moninapaiset järjestelyt. Koska materiaali on epoksisideaineessa, se voidaan työstää myllyllä tai sorvilla. Materiaali ei kuitenkaan tue kierrettä, joten reikiä ei voi napauttaa. Sidostettua Nd-Fe-B-materiaalia käytetään usein vähentämään huomattavasti keraamisia magneettimateriaaleja käyttävien mallien kokoa. Merkittäviä kokoa voidaan pienentää, koska materiaali on noin kolme kertaa vahvempaa kuin keraaminen magneettimateriaali. Lisäksi, koska materiaali on isotrooppista, se voidaan magnetoida moninapaiseksi, kuten NSNS-kuvio renkaan ulkohalkaisijaan.
Sidotuilla NdFeB-magneeteilla on korkea remanenssi, korkea koersiivisuus, korkea energiatuote, korkea suorituskyky ja hintasuhde, helppo käsitellä eri kokoisia ja vähimmäisvaatimuksia. Ne voivat olla medina-yksikössä yhdessä muiden komponenttien kanssa, joita käytetään laajalti lyhytaikaisiin, pieniin , kevyet ja ohuet elektroniikkatuotteet.
Sidostetut NdFeb-magneetit ovat korkeampia magneettilujuuksia kuin ruiskupuristetut magneetit, ja niillä on myös edistyneemmät muodot sintrattuihin magneeteihin verrattuna. Korkea koersitiivisuus, korkea energiatuote, korroosionkestävyys ja lämmönkestävyys.
Sidostettua neodyymijauhetta käytetään näiden magneettien luomiseen. Jauhe sulatetaan ja sekoitetaan polymeerin kanssa. Sen jälkeen komponentit puristetaan tai suulakepuristetaan tuotteen luomiseksi. Sidostetut neodyymimagneetit voidaan magnetoida monimutkaisiksi kuvioiksi, joissa on useita napoja. Vaikka neodyymimagneetit ovat paljon heikompia kuin sintratut neodyymimagneetit, ne antavat suuremman joustavuuden valmistettavien muotojen suhteen. Ne ovat myös kevyempiä kuin Samarium Cobolt, ja niillä on alhaisempi hyväksyttävä lämpötila (koersitiivisuus). Siitä huolimatta ne tarjoavat erinomaista vastinetta sovelluksiin, jotka vaativat pienemmän magneetin tai käyttävät säteittäisiä renkaita.
Sovellus:
Toimistoautomaatiolaitteet, sähkökoneet, audiovisuaaliset laitteet, instrumentointi, pienet moottorit ja mittauskoneet, matkapuhelimet, CD-ROM-, DVD-ROM-asemamoottorit, kiintolevyn karamoottorit HDD, muut mikrotasavirtamoottorit ja automaatiolaitteet jne.
Maksimi käyttölämpötila:
Vaikka Curie-lämpötila NdFeB-materiaalille on noin 310 ºC 0 % kobolttia sisältäville aineille yli 370 ºC 5 % kobolttia, voidaan odottaa palautumatonta tuotannon menetystä jopa kohtalaisissa lämpötiloissa. Neomagneeteilla on myös kohtalaisen korkea käännettävä lämpötilan induktiokerroin, joka vähentää kokonaismagneettista tehoa lämpötilan noustessa. Neomagneettien valinta SmCo:n sijaan riippuu sovelluksen maksimilämpötilasta, vaaditusta magneettisesta tehosta tyypillisessä työlämpötilassa ja järjestelmän kokonaiskustannuksista.
Neomagneeteilla on myös joitain rajoituksia niiden korroosiokäyttäytymisen vuoksi. Kosteissa olosuhteissa suojaava pinnoite tai pinnoite on erittäin suositeltavaa. Onnistuneesti levitetyt pinnoitteet sisältävät; e-pinnoitus, jauhemaalaus, nikkelipinnoitus, sinkkipinnoitus, paryleeni ja näiden pinnoitteiden yhdistelmät.
Postitusaika: 01.03.2023